Recycling-Produktionslinie für Renovierungsabfälle in Fujian

Projektübersicht

Kundenanforderungen & Projekt-Herausforderungen

Kundenanforderungen

Der Kunde plante den Bau einer innerbetrieblichen Anlage zur Verarbeitung von gemischtem Renovierungsabfall aus lokalen Renovierungsprojekten. Die Hauptanforderungen waren:

• Säcke öffnen und die gemischten Materialien für die nachgelagerte Sortierung freisetzen.
• Gekörnten Recyclingzuschlagstoff für die Ziegelherstellung erzeugen und Holz, Kunststoff und Eisenmetalle für die weitere Rückgewinnung trennen.
• Nicht recycelbare Rückstände einer geeigneten nachgelagerten Behandlungsanlage zuführen.
• Ein modulares Layout verwenden, das Änderungen des Eingangsabfallvolumens und künftige Verarbeitungsanforderungen aufnehmen kann.
• Geräteüberwachung, Staubabsaugung, Installationsanleitung, Inbetriebnahme und Bedienerschulung in das Projekt integrieren.

Projekt-Herausforderungen

• Große Mengen verpackter Abfälle: Gewebesäcke und Kunststoffverpackungen müssen geöffnet werden, bevor die eingeschlossenen Materialien getrennt werden können.
• Schwankende Abfallmengen: Die Eingangsmengen variieren, daher muss das Anlagenlayout Änderungen des Materialflusses und des Betriebsbedarfs aufnehmen können.
• Unterschiedliche Materialrückgewinnungswege: Zuschlagstoff, Holz, Kunststoff, Eisenmetalle und Restabfall erfordern separate Austragsstellen für ihre jeweiligen nachgelagerten Verwendungen.
• Staubkontrolle in einer innerbetrieblichen Anlage: Sacköffnung, Zerkleinerung, Siebung und Förderung erzeugen Staub, der innerhalb der geschlossenen Werkstatt beherrscht werden muss.
• Koordination während der Installation: Das modulare Gerätelayout erfordert eine sorgfältige Positionierung und Verbindung der einzelnen Maschinen, Förderer und Hilfssysteme.

Xinzhongyi ECO Renovierungsabfall-Recyclinglösung

Für das Projekt in Fujian konfigurierte Xinzhongyi ECO einen Prozess auf Basis des hohen Anteils verpackter Abfälle, der geforderten Durchsatzleistung und des geplanten innerbetrieblichen Layouts. Die Hauptprozessfolge ist Sacköffnung → Plattenbandaufgabe → Zerkleinerung → Flip-Flow-Siebung → Ballistikabscheidung → Magnetabscheidung → Unterdruck-Windsichtung.

Der Sacköffner setzt die gemischten Materialien aus ihrer Verpackung frei, bevor sie in die Aufgabe- und Zerkleinerungsstufen gelangen. Das Flip-Flow-Sieb trennt feine Erde und Sand von der gröberen Materialfraktion. Der Ballistikseparator trennt anschließend schwereres mineralisches Material von leichteren und flacheren Abfällen, während die Magnetabscheidung Eisenmetalle wie Bewehrungsstäbe, Nägel und Draht entfernt. Ein horizontaler Unterdruck-Windsichter entfernt verbleibende Kunststofffolie, Holz und andere leichte Verunreinigungen.

Das System verwendet modulare Geräte und abgedeckte Gurtförderer zur Verbindung der Verarbeitungsstufen. An den Hauptstaubentstehungspunkten ist eine Staubabsaugung angeordnet, wobei ein Schlauchfilter-Staubabscheider die innerbetriebliche Linie bedient. Ein intelligenter Überwachungs- und Steuerschrank ist für den Gerätestatus und konfigurierte Betriebsdaten enthalten. Während der Installation geben die Ingenieure von Xinzhongyi ECO Anleitung zu Gerätehebung, Ausrichtung, Anschluss, Vorabnahmeprüfungen und Bedienervorbereitung.

Haupt-Gerätekonfiguration

• Sacköffner: Öffnet Gewebesäcke und Kunststoffverpackungen, um den gemischten Renovierungsabfall für die Sortierung freizusetzen.
• Leichter Plattenbandaufgeber: Ermöglicht eine kontrollierte Aufgabe von unregelmäßigem Material in die Verarbeitungslinie.
• Zerkleinerungseinheit: Reduziert überdimensionierte Ziegel- und Betonbruchstücke auf eine geeignete Größe für Siebung und Abscheidung.
• Flip-Flow-Sieb: Trennt feine Erde und Sand vom zerkleinerten Material, einschließlich Aufgabe mit klebrigem Boden.
• Ballistische Separator: Trennt schwereres mineralisches Material von flacheren oder leichteren Fraktionen wie Gipskartonplatten und Holz.
• Magnetscheider: Entfernt Eisenmetalle, einschließlich Bewehrungsstäbe, Nägel und Stahldraht.
• Horizontaler Unterdruck-Windsichter: Trennt verbleibende Kunststofffolie, Holzstücke und andere leichte Verunreinigungen.
• Modulares geschlossenes Gurtfördersystem: Fördert Material zwischen den Verarbeitungsstufen und liefert getrennte Fraktionen an designated Austragsstellen.
• Impuls-Schlauchfilter-Staubabscheider: Sammelt Staub, der bei Sacköffnung, Zerkleinerung, Siebung und Materialtransport entsteht.
• Intelligenter Überwachungs- & Steuerschrank: Überwacht konfigurierte Gerätebetriebsparameter und unterstützt zentralisierten Betrieb und Statusprüfungen.

Bau- und Sanierungsabfall-Recyclingprozess

Verpackter Renovierungsabfall gelangt zunächst in den Sacköffner, wo die Verpackung geöffnet wird, um den gemischten Inhalt freizusetzen. Das Material wird dann in die Zerkleinerungsstufe aufgegeben, und der zerkleinerte Austrag durchläuft das Flip-Flow-Sieb zur Trennung von feiner Erde und Sand.

Das verbleibende Material durchläuft Ballistikabscheidung, Magnetabscheidung und Unterdruck-Windsichtung. Diese Stufen trennen die schwerere mineralische Fraktion, Eisenmetalle und leichte Materialien.

Jede Fraktion wird separat ausgetragen für die nachfolgende Handhabung. Der zurückgewonnene Zuschlagstoff ist für die Herstellung von Recyclingziegeln vorgesehen, während Holz, Kunststoff und Stahlschrott ihren jeweiligen Rückgewinnungskanälen zugeführt werden. Restmaterial, das über diese Wege nicht recycelt werden kann, ist für die energetische Verwertung bestimmt.

Galerie

Prozess- & Betriebsvorteile

• Sacköffnung vor der Sortierung: Releases material trapped in packaging so it can enter the downstream crushing and separation stages.
• Modular Equipment Layout: Allows the equipment arrangement to be configured around the workshop and adjusted to future processing requirements.
• Multiple Separation Stages: Combines screening, ballistic separation, magnetic separation, and wind sifting to separate mineral material, ferrous metal, and lightweight waste.
• Separate Material Discharge: Provides distinct outlets for recovered fractions, making it easier to route each material to the appropriate downstream facility.
• Enclosed Conveying and Dust Collection: Covered conveyors and a baghouse dust collector address dust generated at key points in the indoor process.
• On-Site Installation Support: Xinzhongyi ECO engineers assist with equipment lifting, positioning, alignment, pre-commissioning checks, and operator training.

Projektergebnisse

According to the project information, the Fujian decoration waste recycling line is undergoing on-site installation. The system has a design processing capacity of 150–200 TPH and is configured to separate mixed decoration waste through bag opening, crushing, screening, and successive sorting stages. Equipment installation and pre-commissioning work are being coordinated around the modular plant layout.

Once installation and commissioning are complete, the planned process will separate the incoming waste into recycled aggregate, fine soil and sand, ferrous metal, lightweight materials, and residual waste. The recovered fractions are intended for their respective downstream recycling or treatment routes. The project also includes dust collection, equipment monitoring, and operator preparation as part of the planned plant configuration.

Kundenfeedback

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