Sortier- und Recyclingzentrum für Renovierungsabfälle Wuhan

Projektübersicht

Kundenanforderungen & Projekt-Herausforderungen

Kundenanforderungen

Der Kunde benötigte ein automatisches Sortiersystem für ein großes Volumen gemischten Bauschutts aus Innenraumabbruch, das in der Anlage angeliefert wird. Die Hauptanforderung bestand darin, Ziegel-Beton, haftenden Boden, Gipskartonplatten, Holz, Kunststoff und Eisenmetalle zu trennen und die mineralische Fraktion für Anwendungen mit recycelten Baustoffen zurückzugewinnen. Der Kunde verlangte außerdem eine geschlossene Innenaufstellung mit Staub- und Lärmkontrolle, ein kompaktes Anlagenlayout und technische Unterstützung für Prozessdesign, Gerätelieferung, Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung.

Projekt-Herausforderungen

• Haftender Boden im Aufgabegut: Nasser Boden, der am angelieferten Abfall haftet, konnte herkömmliche Siebgeräte verstopfen und die Siebstabilität verringern.
• Gemischte schwere und leichte Materialien: Ziegel-Beton war mit Kunststofffolie, Holz, Gipskartonplatten und anderen Leichtfraktionen vermischt, sodass allein durch Zerkleinerung die erforderliche Trennung nicht erreicht werden konnte.
• Einschränkungen des Innenraums: Alle Hauptgeräte mussten in die vorhandene Werkhalle passen und dabei einen praktikablen Zugang für Inspektion, Wartung und Geräteservice ermöglichen.
• Anforderungen an die Staubkontrolle: Die geschlossene Werkhalle erforderte eine kontrollierte Staubabsaugung und -unterdrückung an den Hauptstaubentstehungspunkten.

Xinzhongyi ECO Renovierungsabfall-Recyclinglösung

Für das Projekt in Wuhan konfigurierte Xinzhongyi ECO einen vollständigen Innen-Sortierprozess auf Basis der Zusammensetzung des angelieferten Abfalls und des Werkhallenlayouts. Die Produktionslinie folgt der Reihenfolge: Plattenbandaufgabe, Sacköffnung und Vorbehandlung, Zerkleinerung, mehrstufige Flip-Flow-Siebung, Ballistik-Sortierung, Magnetabscheidung, und Unterdruck-Windsichtung.

Der Plattenbandaufgeber sorgt für eine kontrollierte Aufgabe in die Sacköffnungsstufe. Überdimensionierte Ziegel- und Betonstücke werden vor der Siebung in ihrer Größe reduziert. Die Flip-Flow-Siebe trennen feinen Boden und Sand vom restlichen Material, während der Ballistik-Separator die erste Trennung zwischen schwererem mineralischem Material und leichteren Fraktionen übernimmt. Die Magnetabscheidung entfernt Eisenmetalle, und die horizontale Unterdruck-Windsichtanlage trennt verbleibenden Kunststoff, Holz und andere Leichtmaterialien ab.

Da die Linie in einer geschlossenen Werkhalle betrieben wird, wurde das Fördersystem mit Abdeckungen ausgestattet, während Impuls-Schlauchfilter-Staubabscheider und Sprühnebelanlagen an den Staubentstehungspunkten angeordnet wurden. Die Ingenieure von Xinzhongyi ECO beteiligten sich außerdem an der Installationsaufsicht, der Inbetriebnahme und der praktischen Bedienerschulung während der Anlaufphase.

Haupt-Gerätekonfiguration

• Leichter Plattenbandaufgeber: Ermöglicht eine kontrollierte Aufgabe von sperrigem und unregelmäßigem Bauschutt aus Innenraumabbruch.
• Sacköffnungsmaschine: Öffnet in Säcken verpackten Abfall und gibt eingeschlossene Materialien für die nachgelagerte Sortierung frei.
• Zerkleinerungseinheit: Reduziert überdimensionierte Beton- und Ziegelfragmente auf eine für die Siebung geeignete Größe.
• Doppeldecker-Flip-Flow-Sieb: Trennt feinen Boden und Sand vom zerkleinerten Material und bewältigt haftendes Aufgabegut.
• Einschichtiges Flip-Flow-Sieb: Führt eine weitere Größenklassifizierung des gesiebten Materials durch.
• Ballistische Separator: Trennt schwereres mineralisches Material von leichteren und flacheren Abfallfraktionen.
• Magnetscheider: Entfernt Eisenmetalle wie Bewehrungsstäbe, Nägel und Stahldraht.
• Horizontale Unterdruck-Windsichtanlage: Trennt restlichen Kunststoff, Holz und andere Leichtmaterialien ab.
• Geschlossenes Gurtfördersystem: Fördert Materialien zwischen den Verarbeitungsstufen und verwendet abgedeckte Förderwege innerhalb der Werkhalle.
• Impuls-Schlauchfilter-Staubabscheider und Sprühnebelanlage: Sammelt und unterdrückt Staub, der beim Zerkleinern, Sieben und Materialtransport entsteht.
• Intelligenter Steuerschrank: Bietet zentrale Steuerung und Betriebszustandsüberwachung für die Produktionslinie.

Bau- und Sanierungsabfall-Recyclingprozess

Gemischter Bauschutt aus Innenraumabbruch gelangt in die geschlossene Werkhalle und wird vom Plattenbandaufgeber der Sacköffnungsmaschine zur Vorbehandlung zugeführt. Große Ziegel-Beton-Stücke werden anschließend auf eine geeignete Größe zerkleinert, bevor sie in den mehrstufigen Flip-Flow-Siebabschnitt gelangen. Feiner Boden und Sand werden während der Siebung abgetrennt, während das restliche Material zu den nachgelagerten Sortierstufen weiterläuft.

Das gesiebte Material durchläuft den Ballistik-Separator zur Schwer-Leicht-Trennung, gefolgt von der Magnetabscheidung zur Entfernung von Eisenmetallen. Die Unterdruck-Windsichtanlage trennt anschließend restlichen Kunststoff, Holz und andere Leichtfraktionen ab. Die Endströme umfassen Recyclingzuschlag, feinen Boden und Sand, Eisenmetalle und Leichtmaterialien, die ihren jeweiligen nachgelagerten Recycling- oder Entsorgungswegen zugeführt werden.

Galerie

Prozess- & Betriebsvorteile

Die Produktionslinie wurde in einer vorhandenen geschlossenen Werkhalle installiert, wobei Gerätepositionierung, Fördererverbindungen und Prozessschnittstellen entsprechend der verfügbaren Stellfläche und dem Wartungszugang koordiniert wurden. Die Ingenieure von Xinzhongyi ECO arbeiteten während des gesamten Aufbaus mit dem lokalen Installationsteam zusammen und führten anschließend den Probebetrieb der kompletten Linie durch, wobei Aufgabe, Zerkleinerung, Siebung, Ballistik-Sortierung, Magnetabscheidung, Windsichtung, Materialaustrag und Staubkontrollgeräte geprüft wurden. Die Betriebsbedingungen wurden entsprechend dem tatsächlichen Materialfluss angepasst, und die Bediener des Kunden erhielten vor der Übergabe eine praktische Schulung in täglichem Betrieb, Geräteinspektion und routinemäßiger Wartung.

Projektergebnisse

Die Sortier- und Recyclinglinie für Bauschutt aus Renovierungsarbeiten in Wuhan wurde erfolgreich in Betrieb genommen und erreichte die Auslegungskapazität des Projekts von 150–200 TPH. Die Anlage trennt gemischten Renovierungsabfall durch die konfigurierten Zerkleinerungs- und Sortierstufen in Recyclingzuschlag, Feinboden und Sand, Eisenmetalle und Leichtfraktionen.

Das zurückgewonnene Ziegel-Beton-Material wird der Herstellung von Recyclingziegeln und Recyclingbeton zugeführt, während Eisenmetalle und Leichtstoffe für das nachgelagerte Recycling abgetrennt werden. Im Regelbetrieb unterstützt die Flip-Flow-Siebanordnung die Linie bei der Verarbeitung bodenhaltigen Aufgabeguts, während das geschlossene Förder- und Staubkontrollsystem die Betriebsanforderungen der Innenwerkstatt erfüllt. Die Bediener des Kunden absolvierten zudem eine praktische Schulung im täglichen Betrieb und in der Routineinspektion.

Kundenfeedback

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