武汉装修垃圾分选与资源化中心项目

项目概述

客户需求与项目挑战

客户需求

客户需要一套自动分选系统，用于处理大量运至厂区的混合装修垃圾。主要要求是分离砖混、黏性渣土、石膏板、木材、塑料和黑色金属，并回收矿物组分用于再生建材应用。客户还要求采用封闭式室内布置并控制粉尘和噪声、设备布局紧凑，以及涵盖工艺设计、设备供货、安装、调试和操作人员培训的技术支持。.

项目挑战

• 进料中的黏性渣土： 附着在进料垃圾上的湿渣土可能导致常规筛分设备堵孔，降低筛分稳定性。.
• 重质与轻质物料混合： 砖混与塑料薄膜、木材、石膏板及其他轻质组分混合在一起，仅靠破碎无法完成所需的分选。.
• 室内空间限制： 所有主要设备都必须安装在现有车间内，同时为检查、维护和设备保养留出实用的通道。.
• 粉尘控制要求： 封闭车间要求在主要产尘点进行受控的粉尘收集和抑尘。.

Xinzhongyi ECO装修垃圾资源化处理方案

针对武汉项目，Xinzhongyi ECO根据进料垃圾成分和车间布局配置了一套完整的室内分选工艺。生产线按照板式给料、, 破袋 和预处理、, 破碎、, 多级弛张筛分、, 弹跳分选, 磁选, 、以及 负压风选.

的顺序运行。板式给料机向破袋阶段提供受控给料。超大块的砖和混凝土在筛分前被减小尺寸。弛张筛将细渣土和砂与其余物料分离，而弹跳分选机则完成较重矿物物料与轻质组分之间的初步分离。磁选去除黑色金属，卧式负压风选机分离剩余的塑料、木材和其他轻质物料。.

由于生产线在封闭车间内运行，输送系统配备了盖板，同时在产尘点布置了脉冲布袋除尘器和雾化喷淋设备。Xinzhongyi ECO工程师还参与了安装监督、调试以及启动期间的操作人员实操培训。.

主要设备配置

• 轻型板式给料机: 对 bulky 和不规则装修垃圾提供受控给料。.
• 破袋机: 打开袋装垃圾，释放其中包裹的物料供下游分选。.
• 破碎单元：将超大块混凝土和砖块减小至适合筛分的尺寸。.
• 双层弛张筛：将细渣土和砂从破碎后的物料中分离，并处理黏性进料。.
• 单层弛张筛: 对筛分后的物料进行进一步的粒度分级。.
• 弹跳分选机: 将较重的矿物物料与较轻、较扁平的垃圾组分分离。.
• 磁选机: 去除钢筋、钉子、钢丝等黑色金属。.
• 卧式负压风选机: 分离残留的塑料、木材和其他轻质物料。.
• 封闭式皮带输送系统: 在各处理阶段之间输送物料，并在车间内采用封闭式输送路线。.
• 脉冲布袋除尘器及雾化喷淋系统：收集并抑制破碎、筛分和物料输送过程中产生的粉尘。.
• 智能控制柜：为生产线提供集中控制和运行状态监控。.

建筑与装修垃圾资源化处理工艺

混合装修垃圾进入封闭车间，由板式给料机送至破袋机进行预处理。大块砖混随后被破碎至合适尺寸，再进入多级弛张筛分段。细渣土和砂在筛分过程中被分离，其余物料继续进入下游分选阶段。.

筛分后的物料经过弹跳分选机进行重轻分离，随后经磁选去除黑色金属。负压风选机再去除残留的塑料、木材和其他轻质组分。最终物料流包括再生骨料、细渣土和砂、黑色金属以及轻质物料，它们被送往各自的下游回收或处置路线。.

图库

工艺与运行优势

生产线安装在现有封闭车间内，设备定位、输送机连接和工艺接口均根据可用地面空间和检修通道进行协调。Xinzhongyi ECO工程师在整个安装过程中与当地安装团队合作，随后对整条生产线进行了试运行，检查了给料、破碎、筛分、弹跳分选、磁选、风选、物料排出和粉尘控制设备。根据实际物料流量调整了运行工况，客户的操作人员在移交前接受了日常操作、设备检查和例行维护的实操培训。.

项目成果

武汉装修垃圾分选与资源化生产线已成功完成调试，并达到项目150–200 TPH的设计产能。该系统通过配置的破碎与分选工序，将混合装修垃圾分离为再生骨料、细土与砂、黑色金属以及轻质组分。.

回收的砖混物料被送往再生砖和再生混凝土生产环节，而黑色金属和轻质物料则被分选出来进入下游回收利用。在常规运行过程中，弛张筛分配置有助于生产线处理含土物料，而封闭式输送与除尘系统则满足室内车间的运行要求。客户操作人员还完成了日常运行和例行巡检的实操培训。.

客户反馈

为什么选择Xinzhongyi ECO进行建筑与装修垃圾资源化处理？

规划您的建筑与装修垃圾资源化处理生产线

正在规划建筑或装修垃圾资源化项目？请将您的垃圾成分、所需产能、进料条件、场地布局和终端产品要求发送给Xinzhongyi ECO。我们的工程团队可以评估物料流，并为您的场地推荐合适的破碎、筛分、弹跳分选、磁选、风选、输送和除尘设备组合。.

获取免费报价