Tổng quan dự án
Với các dự án đổi mới đô thị và cải tạo công trình ngày càng gia tăng tại Quảng Đông, khách hàng đã tiếp nhận các lô hàng hỗn hợp chứa bê tông, gạch đỏ, đất, cát, tấm thạch cao, nhựa và gỗ. Vật liệu thường ẩm và dính, gây khó khăn cho việc sàng trực tiếp. Khách hàng cần một cách thực tế để tách phần khoáng chất khỏi chất thải nhẹ và thu hồi vật liệu có thể sử dụng thay vì đưa toàn bộ lô hàng hỗn hợp đi xử lý.
Dựa trên điều kiện cấp liệu thực tế và công suất yêu cầu 180 TPH, Zhongyi đã cấu hình một dây chuyền tái chế với nghiền, sàng flip-flow, phân tách ballistic, phân tách khí và phân tách từ. Quy trình được sử dụng để phá vỡ bê tông và gạch quá khổ, loại bỏ hạt mịn, và tách vật liệu nhẹ và kim loại đen khỏi phần cốt liệu. Cốt liệu thu hồi được sử dụng cho các ứng dụng như san lấp nền đường và sản xuất gạch thấm, trong khi nhựa, gỗ và kim loại được thu gom riêng để xử lý tiếp.
180 TPH
Công suất xử lý
Quảng Đông, Trung Quốc
Vị trí dự án

Yêu cầu của khách hàng & Thách thức dự án
Yêu cầu của khách hàng
Khách hàng cần một dây chuyền tái chế có thể xử lý chất thải xây dựng và cải tạo hỗn hợp chứa bê tông, gạch đỏ, đất, cát, tấm thạch cao, nhựa và gỗ. Vì thành phần cấp liệu thay đổi theo từng lô hàng, hệ thống cần tách phần khoáng chất nặng khỏi vật liệu nhẹ và kim loại đen trong khi sản xuất cốt liệu tái chế phù hợp cho các ứng dụng như san lấp nền đường và sản xuất gạch thấm.
Vận hành liên tục ổn định là một yêu cầu quan trọng khác. Khách hàng muốn giảm tắc nghẽn sàng do vật liệu ẩm và dính và duy trì dòng vật liệu ổn định ở công suất yêu cầu 180 TPH. Dự án cũng yêu cầu một bố trí kiểm soát bụi và tiếng ồn thực tế, cùng với lắp đặt và chạy thử tại chỗ, đào tạo vận hành viên và hỗ trợ kỹ thuật sau khi khởi động.
Thách thức dự án
- Độ ẩm và hạt mịn dính: Chất thải cải tạo chứa độ ẩm và tỷ lệ đất bám cao, làm tăng nguy cơ bít sàng và tích tụ vật liệu trong quá trình sàng thông thường.
- Vật liệu nặng và nhẹ hỗn hợp: Bê tông và gạch được trộn với vật liệu nhẹ như nhựa, gỗ và tấm thạch cao. Chỉ riêng quá trình nghiền không thể tách hiệu quả các phần khác nhau này.
- Không gian lắp đặt hạn chế: Diện tích mặt bằng khả dụng bị hạn chế, vì vậy bố trí thiết bị và băng tải phải được sắp xếp cẩn thận trong khi vẫn để đủ không gian cho vận hành, kiểm tra và bảo trì.
- Kinh nghiệm vận hành hạn chế: Đội ngũ vận hành của khách hàng có ít kinh nghiệm xử lý chất thải cải tạo hỗn hợp, khiến việc chạy thử tại chỗ và đào tạo vận hành viên thực tế trở nên quan trọng trong giai đoạn khởi động.
Giải pháp tái chế chất thải xây dựng và cải tạo của Zhongyi
Dựa trên thành phần thực tế của chất thải cải tạo đầu vào, Zhongyi đã cấu hình quy trình nghiền, sàng flip-flow, phân tách ballistic, phân tách khí và phân tách từ cho dây chuyền 180 TPH. Máy cấp liệu tấm cung cấp cấp liệu được kiểm soát đến máy nghiền hàm, giúp giảm các khối bê tông và gạch lớn đến kích thước phù hợp cho phân tách hạ nguồn. Vật liệu sau đó đi qua phần sàng để loại bỏ đất mịn và cát trong khi xử lý các phần ẩm và dính hiệu quả hơn so với sàng cố định thông thường.
Sau khi sàng, máy phân tách ballistic tách vật liệu khoáng chất nặng hơn khỏi chất thải cải tạo nhẹ hơn, trong khi bộ phận phân tách khí loại bỏ các phần nhẹ còn lại như nhựa và gỗ. Máy phân tách từ thu hồi vật liệu đen, bao gồm dây thép và các mảnh kim loại nhỏ, từ dòng cốt liệu. Băng tải kết nối các giai đoạn riêng lẻ, và hệ thống thu bụi túi vải được lắp đặt tại các điểm phát sinh bụi. Các kỹ sư Zhongyi cũng đã cung cấp lắp đặt tại chỗ, chạy thử và đào tạo vận hành viên để giúp khách hàng đưa dây chuyền vào vận hành thường xuyên.
Cấu hình thiết bị chính
Dây chuyền 180 TPH được cấu hình dựa trên các đặc tính thực tế của chất thải cải tạo hỗn hợp. Mỗi đơn vị thực hiện một bước phân tách hoặc xử lý cụ thể, từ cấp liệu được kiểm soát và nghiền sơ cấp đến sàng, loại bỏ vật liệu nhẹ, thu hồi kim loại và thu bụi.
- Máy cấp liệu tấm: Cấp chất thải xây dựng và cải tạo hỗn hợp với tốc độ được kiểm soát và cung cấp tải ổn định cho máy nghiền hàm, đồng thời thích ứng với vật liệu cấp liệu cồng kềnh và không đều.
- Máy nghiền hàm: Giảm các khối bê tông lớn, gạch và các vật liệu khoáng chất cứng khác đến kích thước phù hợp cho sàng và phân tách tiếp theo.
- Sàng flip-flow hai tầng: Xử lý vật liệu đã nghiền chứa đất, cát và hạt mịn dính. Hai tầng sàng tách các phần kích thước khác nhau trong khi bề mặt sàng linh hoạt giảm tích tụ vật liệu và bít sàng.
- Sàng flip-flow một tầng: Thực hiện phân loại thêm vật liệu đã sàng và tách các phần mịn và trung bình trước các giai đoạn phân loại hạ nguồn.
- Máy phân loại đạn đạo: Tách phần khoáng chất nặng hơn khỏi vật liệu nhẹ và phẳng theo đặc tính chuyển động của chúng, giúp loại bỏ tấm thạch cao, gỗ và chất thải cải tạo tương tự khỏi dòng cốt liệu.
- Máy phân tách từ: Loại bỏ kim loại đen khỏi dòng vật liệu, bao gồm dây thép, đinh và thép cốt, để thu gom và thu hồi riêng.
- Hệ thống phân tách khí: Sử dụng luồng khí được kiểm soát để loại bỏ các vật liệu nhẹ còn lại như màng nhựa, mảnh gỗ và các tạp chất mật độ thấp khác khỏi phần khoáng chất nặng hơn.
- Hệ thống băng tải: Kết nối các đơn vị nghiền, sàng và phân loại và chuyển từng phần đã tách đến điểm xả hoặc đống lưu trữ được chỉ định.
- Bộ thu bụi túi vải: Thu giữ bụi phát sinh tại các điểm nghiền, sàng và chuyển vật liệu thông qua hút và lọc kín, giúp kiểm soát bụi trong khu vực xử lý.
Quy trình tái chế chất thải xây dựng và cải tạo
Hỗn hợp chất thải xây dựng và cải tạo trước tiên được cấp liệu bằng máy cấp liệu tấm vào máy nghiền hàm, tại đây các khối bê tông lớn, gạch và các vật liệu cứng khác được giảm kích thước phù hợp. Vật liệu đã nghiền sau đó đi qua bộ phận sàng flip-flow, tại đây đất, cát và các phần nhỏ hơn được tách khỏi vật liệu thô hơn. Bề mặt sàng linh hoạt phù hợp với dòng liệu ẩm, nhiều đất và giúp hạn chế tích tụ vật liệu trên sàng.
Vật liệu còn lại đi vào máy phân loại ballistic để tách các phần khoáng nặng hơn khỏi chất thải cải tạo nhẹ hơn. Kim loại đen như thép cốt, đinh và dây thép được loại bỏ bằng máy tách từ, trong khi bộ phận tách khí loại bỏ nhựa, gỗ và các vật liệu nhẹ khác còn sót lại. Cốt liệu thu hồi, đất mịn và cát, nhựa, gỗ và kim loại đen được xả riêng để sử dụng hoặc xử lý tiếp.
Thư viện ảnh












Ưu điểm
Dây chuyền được cấu hình dựa trên các vấn đề vận hành chính được xác định trong quá trình thực hiện dự án, đặc biệt là hạt mịn dính, mật độ vật liệu hỗn hợp, nhiễm kim loại đen và bụi phát sinh trong quá trình xử lý. Các tính năng sau phản ánh bố trí quy trình thực tế được sử dụng cho dây chuyền tái chế chất thải cải tạo 180 TPH này.
- Sàng Flip-Flow cho dòng liệu dính: Sàng flip-flow phù hợp với chất thải cải tạo nhiều đất và có độ ẩm, duy trì chuyển động sàng khi sàng thông thường dễ bị bít lỗ hoặc tích tụ vật liệu hơn.
- Các giai đoạn phân loại riêng biệt: Phân loại ballistic, tách khí và tách từ được bố trí sau nghiền và sàng để loại bỏ vật liệu nhẹ và kim loại đen khỏi phần khoáng thay vì chỉ dựa vào nghiền.
- Thu bụi tại các điểm chính: Bộ thu bụi dạng túi được kết nối với các khu vực phát sinh bụi chính xung quanh điểm nghiền, sàng và chuyển vật liệu để kiểm soát bụi trong không khí trong nhà máy.
- Hỗ trợ kỹ thuật tại công trường: Zhongyi cung cấp hỗ trợ bao gồm đánh giá công trường, bố trí thiết bị, lắp đặt, chạy thử và đào tạo vận hành viên, với các điều chỉnh quy trình được thực hiện theo điều kiện cấp liệu thực tế trong quá trình khởi động.
- Thu hồi riêng các phần vật liệu: Quy trình tạo ra các dòng riêng biệt gồm cốt liệu tái chế, hạt mịn, kim loại đen và vật liệu nhẹ, cho phép xử lý từng phần theo ứng dụng dự kiến hoặc tuyến tái chế hạ nguồn.
Kết quả dự án
Dây chuyền tái chế chất thải xây dựng và cải tạo tại Quảng Đông đã được chạy thử thành công và đạt công suất xử lý yêu cầu 180 TPH trong điều kiện dự án bình thường. Hệ thống tách phần khoáng khỏi vật liệu nhẹ và kim loại đen, với cốt liệu thu hồi được sử dụng cho san lấp nền đường và sản xuất gạch thấm, trong khi nhựa, gỗ và kim loại được thu gom riêng.
Kể từ khi khởi động, dây chuyền đã duy trì dòng vật liệu ổn định trong vận hành bình thường. Bố trí sàng flip-flow giảm tích tụ khi xử lý chất thải nhiều đất và dính, và hệ thống thu bụi kiểm soát bụi tại các điểm xử lý chính. Sau khi chạy thử, vận hành viên của khách hàng cũng đã hoàn thành đào tạo thực hành về vận hành hàng ngày, kiểm tra và bảo trì định kỳ.
Phản hồi của khách hàng
“Dây chuyền đang vận hành đúng như kỳ vọng và chúng tôi có thể xử lý hỗn hợp rác cải tạo thành các dòng vật liệu riêng biệt gồm cốt liệu, kim loại và vật liệu nhẹ. Đội ngũ hỗ trợ tại chỗ trong quá trình lắp đặt và chạy thử cũng đã giúp chúng tôi đưa nhà máy vào hoạt động suôn sẻ.”
Tại sao chọn Zhongyi cho tái chế rác thải xây dựng?
16+
Năm kinh nghiệm
100+
Dự án toàn cầu
Xinzhongyi ECO thiết kế dây chuyền tái chế rác thải xây dựng và cải tạo dựa trên thành phần nguyên liệu đầu vào thực tế, công suất, giới hạn mặt bằng và sản phẩm thu hồi. Từ thiết kế quy trình và cung cấp thiết bị đến lắp đặt, chạy thử, đào tạo vận hành viên, phụ tùng thay thế và hỗ trợ sau bán hàng, chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật thiết thực trong suốt quá trình khởi động và vận hành dự án.
Lập kế hoạch dây chuyền tái chế rác thải xây dựng & cải tạo
Đang lập kế hoạch cho dự án tái chế rác thải xây dựng hoặc cải tạo? Xinzhongyi ECO có thể đánh giá vật liệu và điều kiện mặt bằng của bạn trước khi lựa chọn thiết bị. Dựa trên thành phần rác thải, công suất yêu cầu, kích thước nguyên liệu đầu vào, bố trí mặt bằng, yêu cầu môi trường và thông số sản phẩm đầu ra, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể phát triển tổ hợp thiết bị nghiền, sàng, phân tách khí, phân tách từ tính, vận chuyển và thu bụi phù hợp, kèm hỗ trợ lắp đặt, chạy thử và đào tạo vận hành viên. Hãy gửi thông tin chi tiết dự án để thảo luận về cấu hình quy trình.
Nhận báo giá miễn phí






