Línea de producción de reciclaje de residuos de construcción y renovación de Guangdong

Descripción general del proyecto

Con el aumento de los proyectos de renovación urbana y reforma de edificios en Guangdong, el cliente recibía cargas mixtas que contenían hormigón, ladrillo rojo, tierra, arena, placas de yeso, plástico y madera. El material a menudo estaba húmedo y pegajoso, lo que dificultaba el cribado directo. El cliente necesitaba una forma práctica de separar la fracción mineral de los residuos ligeros y recuperar materiales utilizables en lugar de enviar toda la carga mixta a eliminación.

Basándose en las condiciones reales de alimentación y la capacidad requerida de 180 TPH, Zhongyi configuró una línea de reciclaje con trituración, cribado flip-flow, separación balística, separación por aire y separación magnética. El proceso se utiliza para reducir hormigón y ladrillo sobredimensionados, eliminar finos y separar materiales ligeros y metales ferrosos de la fracción de áridos. Los áridos recuperados se utilizan en aplicaciones como relleno de base de carreteras y producción de ladrillos permeables, mientras que el plástico, la madera y el metal se recogen por separado para su posterior tratamiento.

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180 TPH

Capacidad de procesamiento

Guangdong, China

Ubicación del proyecto

Requisitos del cliente y desafíos del proyecto

Requisitos del cliente

El cliente necesitaba una línea de reciclaje capaz de procesar residuos mixtos de construcción y renovación que contuvieran hormigón, ladrillo rojo, tierra, arena, placas de yeso, plástico y madera. Dado que la composición de la alimentación variaba de una carga a otra, el sistema debía separar la fracción mineral pesada de los materiales ligeros y los metales ferrosos, produciendo al mismo tiempo árido reciclado apto para aplicaciones como relleno de base de carreteras y producción de ladrillos permeables.

La operación continua estable era otro requisito clave. El cliente quería reducir la obstrucción de las cribas causada por material húmedo y pegajoso y mantener un flujo de material constante a la capacidad requerida de 180 TPH. El proyecto también requería una solución práctica de control de polvo y ruido, junto con instalación y puesta en marcha en sitio, formación de operadores y soporte técnico tras el arranque.

Desafíos del proyecto

• Humedad y finos pegajosos: Los residuos de renovación contenían humedad y una alta proporción de tierra adherida, lo que aumentaba el riesgo de cegamiento de las cribas y acumulación de material durante el cribado convencional.
• Materiales pesados y ligeros mezclados: El hormigón y el ladrillo estaban mezclados con materiales ligeros como plástico, madera y placas de yeso. Un proceso de trituración por sí solo no podía separar eficazmente estas diferentes fracciones.
• Espacio de instalación limitado: La superficie disponible del sitio era restringida, por lo que la disposición de los equipos y transportadores tuvo que organizarse cuidadosamente, dejando suficiente espacio para operación, inspección y mantenimiento.
• Experiencia operativa limitada: El equipo operativo del cliente tenía experiencia limitada en el procesamiento de residuos mixtos de renovación, lo que hacía importantes la puesta en marcha en sitio y la formación práctica de operadores durante la etapa de arranque.

Solución de reciclaje de residuos de construcción y reforma de Zhongyi

Basándose en la composición real de los residuos de renovación entrantes, Zhongyi configuró un proceso de trituración, cribado flip-flow, separación balística, separación por aire y separación magnética para la línea de 180 TPH. El alimentador de placas proporciona una alimentación controlada a la trituradora de mandíbulas, que reduce los bloques grandes de hormigón y ladrillo a un tamaño adecuado para la separación posterior. El material pasa luego por la sección de cribado para eliminar tierra fina y arena, manejando las fracciones húmedas y pegajosas con mayor eficacia que el cribado fijo convencional.

Tras el cribado, el separador balístico separa el material mineral más pesado de los residuos de renovación más ligeros, mientras que la unidad de separación por aire elimina las fracciones ligeras restantes, como plástico y madera. El separador magnético recupera materiales ferrosos, incluidos alambre de acero y pequeñas piezas metálicas, de la corriente de áridos. Los transportadores de banda conectan las etapas individuales, y se instala un sistema de captación de polvo con filtro de mangas en los puntos generadores de polvo. Los ingenieros de Zhongyi también proporcionaron instalación en sitio, puesta en marcha y formación de operadores para ayudar al cliente a poner la línea en operación regular.

Configuración principal de equipos

La línea de 180 TPH se configuró en torno a las características reales de los residuos mixtos de renovación. Cada unidad realiza un paso específico de separación o manipulación, desde la alimentación controlada y la trituración primaria hasta el cribado, la eliminación de materiales ligeros, la recuperación de metales y la captación de polvo.

• Alimentador de placas: Alimenta los residuos mixtos de construcción y renovación a una velocidad controlada y proporciona una carga estable a la trituradora de mandíbulas, admitiendo al mismo tiempo materiales de alimentación voluminosos e irregulares.
• Trituradora de mandíbulas: Reduce los bloques grandes de hormigón, ladrillos y otros materiales minerales duros a un tamaño adecuado para el cribado y la separación posteriores.
• Criba flip-flow de doble piso: Maneja el material triturado que contiene tierra, arena y finos pegajosos. Los dos pisos de cribado separan diferentes fracciones de tamaño, mientras que la superficie de cribado flexible reduce la acumulación de material y el cegamiento.
• Criba flip-flow de una sola cubierta: Realiza una clasificación adicional del material cribado y separa las fracciones finas y de tamaño medio antes de las etapas de clasificación posteriores.
• Separador balístico: Separa la fracción mineral más pesada de los materiales ligeros y planos según sus características de movimiento, ayudando a eliminar placas de yeso, madera y residuos de renovación similares de la corriente de áridos.
• Separador Magnético: Elimina el metal ferroso del flujo de material, incluidos alambre de acero, clavos y acero de refuerzo, para su recogida y recuperación por separado.
• Sistema de separación por aire: Utiliza un flujo de aire controlado para eliminar los materiales ligeros restantes, como film plástico, piezas de madera y otros contaminantes de baja densidad, de la fracción mineral más pesada.
• Sistema de cintas transportadoras: Conecta las unidades de trituración, cribado y clasificación y transfiere cada fracción separada a su punto designado de descarga o acopio.
• Colector de polvo con filtro de mangas: Captura el polvo generado en los puntos de trituración, cribado y transferencia de material mediante extracción y filtración cerradas, ayudando a controlar el polvo en el área de procesamiento.

Proceso de reciclaje de residuos de construcción y reforma

Los residuos mixtos de construcción y reforma se alimentan primero mediante el alimentador de placas a la trituradora de mandíbulas, donde los grandes bloques de hormigón, ladrillos y otros materiales duros se reducen a un tamaño adecuado. El material triturado pasa después por la sección de cribado flip-flow, donde el suelo, la arena y las fracciones más pequeñas se separan del material más grueso. La superficie de cribado flexible es adecuada para la alimentación húmeda y rica en suelo y ayuda a limitar la acumulación de material sobre la criba.

El material restante entra en el separador balístico para separar las fracciones minerales más pesadas de los residuos de reforma más ligeros. Los metales férricos, como el acero de refuerzo, los clavos y el alambre de acero, se eliminan mediante el separador magnético, mientras que la unidad de separación por aire elimina los plásticos residuales, la madera y otros materiales ligeros. El árido recuperado, el suelo fino y la arena, los plásticos, la madera y los metales férricos se descargan por separado para su uso o gestión posterior.

Galería

Ventajas

La línea se configuró en torno a los principales problemas operativos identificados durante el proyecto, en particular los finos pegajosos, las densidades mixtas del material, la contaminación férrica y el polvo generado durante el procesamiento. Las siguientes características reflejan la disposición real del proceso utilizada para esta línea de reciclaje de residuos de reforma de 180 TPH.

• Cribado flip-flow para alimentación pegajosa: Las cribas flip-flow son adecuadas para los residuos de reforma ricos en suelo y con humedad, manteniendo el movimiento de la criba cuando el cribado convencional sería más propenso a la obturación o a la acumulación de material.
• Etapas de separación independientes: La separación balística, la separación por aire y la separación magnética se disponen después del triturado y el cribado para eliminar los materiales ligeros y el metal férrico de la fracción mineral en lugar de depender únicamente del triturado.
• Captación de polvo en los puntos principales: Un colector de polvo de mangas está conectado a las principales zonas generadoras de polvo alrededor del triturado, el cribado y los puntos de transferencia de material para controlar el polvo en suspensión dentro de la planta.
• Apoyo técnico en obra: Zhongyi ofrece apoyo que abarca la evaluación del sitio, la disposición de los equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación de operadores, con ajustes del proceso realizados según las condiciones reales de alimentación durante el arranque.
• Recuperación separada de fracciones de material: El proceso produce flujos separados de árido reciclado, finos, metal férrico y materiales ligeros, lo que permite gestionar cada fracción según su aplicación prevista o su ruta de reciclaje posterior.

Resultados del proyecto

La línea de reciclaje de residuos de construcción y reforma de Guangdong se puso en marcha con éxito y alcanzó la capacidad de procesamiento requerida de 180 TPH en condiciones normales del proyecto. El sistema separa la fracción mineral de los materiales ligeros y el metal férrico, con áridos recuperados utilizados para relleno de base de carreteras y producción de ladrillos permeables, mientras que los plásticos, la madera y el metal se recogen por separado.

Desde el arranque, la línea ha mantenido un flujo de material estable durante el funcionamiento normal. La disposición de cribado flip-flow reduce la acumulación al procesar residuos ricos en suelo y pegajosos, y el sistema de captación de polvo controla el polvo en los puntos clave del procesamiento. Tras la puesta en marcha, los operadores del cliente también completaron formación práctica en operación diaria, inspección y mantenimiento rutinario.

Comentarios del cliente

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