Linha de Produção de Reciclagem de Resíduos de Construção e Reforma de Guangdong

Visão Geral do Projeto

Requisitos do Cliente e Desafios do Projeto

Requisitos do Cliente

O cliente precisava de uma linha de reciclagem capaz de processar resíduos mistos de construção e reforma contendo concreto, tijolo vermelho, solo, areia, gesso acartonado, plástico e madeira. Como a composição da alimentação variava de carga para carga, o sistema precisava separar a fração mineral pesada dos materiais leves e metais ferrosos, produzindo agregado reciclado adequado para aplicações como aterro de base de estradas e produção de tijolos permeáveis.

A operação contínua estável era outro requisito fundamental. O cliente queria reduzir o entupimento das peneiras causado por material úmido e pegajoso e manter um fluxo constante de material na capacidade exigida de 180 TPH. O projeto também exigia um arranjo prático de controle de poeira e ruído, juntamente com instalação e comissionamento no local, treinamento de operadores e suporte técnico após a partida.

Desafios do Projeto

• Umidade e Finos Pegajosos: Os resíduos de reforma continham umidade e uma alta proporção de solo aderente, aumentando o risco de cegamento das peneiras e acúmulo de material durante o peneiramento convencional.
• Materiais Pesados e Leves Misturados: Concreto e tijolo estavam misturados com materiais leves como plástico, madeira e gesso acartonado. Um processo de britagem sozinho não conseguia separar efetivamente essas diferentes frações.
• Espaço de Instalação Limitado: A área disponível no local era restrita, portanto o layout dos equipamentos e transportadores teve de ser organizado cuidadosamente, deixando espaço suficiente para operação, inspeção e manutenção.
• Experiência Operacional Limitada: A equipe operacional do cliente tinha experiência limitada no processamento de resíduos mistos de reforma, tornando o comissionamento no local e o treinamento prático de operadores importantes durante a fase de partida.

Solução de Reciclagem de Resíduos de Construção e Reforma da Zhongyi

Com base na composição real dos resíduos de reforma recebidos, a Zhongyi configurou um processo de britagem, peneiramento flip-flow, separação balística, separação por ar e separação magnética para a linha de 180 TPH. O alimentador de placas fornece alimentação controlada ao britador de mandíbulas, que reduz grandes peças de concreto e tijolo a um tamanho adequado para a separação a jusante. O material então passa pela seção de peneiramento para remover solo fino e areia, enquanto lida com frações úmidas e pegajosas de forma mais eficaz do que o peneiramento fixo convencional.

Após o peneiramento, o separador balístico separa o material mineral mais pesado dos resíduos de reforma mais leves, enquanto a unidade de separação por ar remove as frações leves restantes, como plástico e madeira. O separador magnético recupera materiais ferrosos, incluindo arame de aço e pequenas peças metálicas, da corrente de agregados. Transportadores de correia conectam os estágios individuais, e um sistema de coleta de poeira tipo baghouse é instalado nos pontos geradores de poeira. Os engenheiros da Zhongyi também forneceram instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores para ajudar o cliente a colocar a linha em operação regular.

Configuração Principal de Equipamentos

A linha de 180 TPH foi configurada com base nas características reais dos resíduos mistos de reforma. Cada unidade executa uma etapa específica de separação ou manuseio, desde a alimentação controlada e britagem primária até o peneiramento, remoção de materiais leves, recuperação de metais e coleta de poeira.

• Alimentador de Placas: Alimenta os resíduos mistos de construção e reforma a uma taxa controlada e fornece carga estável ao britador de mandíbulas, acomodando materiais de alimentação volumosos e irregulares.
• Britador de Mandíbulas: Reduz grandes blocos de concreto, tijolos e outros materiais minerais duros a um tamanho adequado para peneiramento e separação subsequentes.
• Peneira Flip-Flow de Duas Camadas: Processa o material britado contendo solo, areia e finos pegajosos. As duas camadas de peneiramento separam diferentes frações de tamanho, enquanto a superfície flexível da peneira reduz o acúmulo de material e o cegamento.
• Peneira Flip-Flow de Deck Simples: Realiza classificação adicional do material peneirado e separa frações finas e de tamanho médio antes dos estágios de triagem a jusante.
• Separador balístico: Separa a fração mineral mais pesada dos materiais leves e planos de acordo com suas características de movimento, ajudando a remover gesso acartonado, madeira e resíduos de reforma semelhantes da corrente de agregados.
• Separador Magnético: Remove metal ferroso do fluxo de material, incluindo arame de aço, pregos e aço de reforço, para coleta e recuperação separadas.
• Sistema de Separação por Ar: Utiliza fluxo de ar controlado para remover materiais leves restantes, como filme plástico, pedaços de madeira e outros contaminantes de baixa densidade, da fração mineral mais pesada.
• Sistema de Transportadores de Correia: Conecta as unidades de britagem, peneiramento e triagem e transfere cada fração separada para seu ponto designado de descarga ou estocagem.
• Coletor de Poeira Tipo Baghouse: Captura a poeira gerada nos pontos de britagem, peneiramento e transferência de material por meio de extração e filtração enclausuradas, ajudando a controlar a poeira na área de processamento.

Processo de Reciclagem de Resíduos de Construção e Renovação

Resíduos mistos de construção e renovação são primeiramente alimentados pelo alimentador de placas no britador de mandíbulas, onde grandes blocos de concreto, tijolos e outros materiais duros são reduzidos a um tamanho adequado. O material britado passa então pela seção de peneiramento flip-flow, onde solo, areia e frações menores são separados do material mais grosso. A superfície de peneiramento flexível é adequada para a alimentação úmida e rica em solo e ajuda a limitar o acúmulo de material na peneira.

O material restante entra no separador balístico para separação das frações minerais mais pesadas dos resíduos de renovação mais leves. Metais ferrosos como vergalhões, pregos e arame de aço são removidos pelo separador magnético, enquanto a unidade de separação a ar remove plásticos residuais, madeira e outros materiais leves. O agregado recuperado, solo fino e areia, plásticos, madeira e metais ferrosos são descarregados separadamente para uso ou manuseio posterior.

Galeria

Vantagens

A linha foi configurada em torno dos principais problemas operacionais identificados durante o projeto, particularmente finos pegajosos, densidades mistas de materiais, contaminação ferrosa e poeira gerada durante o processamento. As características a seguir refletem o arranjo real do processo utilizado para esta linha de reciclagem de resíduos de renovação 180 TPH.

• Peneiramento Flip-Flow para Alimentação Pegajosa: As peneiras flip-flow são adequadas para resíduos de renovação ricos em solo e com umidade, mantendo o movimento da peneira quando o peneiramento convencional estaria mais propenso ao entupimento ou acúmulo de material.
• Estágios de Triagem Separados: A separação balística, a separação a ar e a separação magnética são dispostas após a britagem e o peneiramento para remover materiais leves e metais ferrosos da fração mineral, em vez de depender apenas da britagem.
• Coleta de Poeira nos Pontos Principais: Um coletor de poeira tipo baghouse está conectado às principais áreas geradoras de poeira ao redor da britagem, peneiramento e pontos de transferência de material para controlar a poeira suspensa no ar dentro da planta.
• Suporte de Engenharia no Local: A Zhongyi fornece suporte abrangendo avaliação do local, arranjo de equipamentos, instalação, comissionamento e treinamento de operadores, com ajustes de processo feitos de acordo com as condições reais de alimentação durante a partida.
• Recuperação Separada das Frações de Material: O processo produz fluxos separados de agregado reciclado, finos, metais ferrosos e materiais leves, permitindo que cada fração seja manuseada de acordo com sua aplicação pretendida ou rota de reciclagem a jusante.

Resultados do Projeto

A linha de reciclagem de resíduos de construção e renovação de Guangdong foi comissionada com sucesso e atingiu a capacidade de processamento exigida de 180 TPH sob condições normais de projeto. O sistema separa a fração mineral dos materiais leves e metais ferrosos, com agregados recuperados usados para preenchimento de base de estradas e produção de tijolos permeáveis, enquanto plásticos, madeira e metal são coletados separadamente.

Desde a partida, a linha tem mantido fluxo constante de material durante a operação normal. O arranjo de peneiramento flip-flow reduz o acúmulo ao processar resíduos ricos em solo e pegajosos, e o sistema de coleta de poeira controla a poeira nos pontos-chave de processamento. Após o comissionamento, os operadores do cliente também concluíram treinamento prático em operação diária, inspeção e manutenção de rotina.

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