Proje Genel Bakış

Guangdong'da kentsel yenileme ve bina tadilat projelerinin artmasıyla birlikte müşteri, beton, kırmızı tuğla, toprak, kum, alçıpan, plastik ve ahşap içeren karışık yükler alıyordu. Malzeme genellikle ıslak ve yapışkandı, bu da doğrudan eleme işlemini zorlaştırıyordu. Müşteri, mineral fraksiyonu hafif atıklardan ayırmak ve tüm karışık yükü bertarafa göndermek yerine kullanılabilir malzemeleri geri kazanmak için pratik bir yola ihtiyaç duyuyordu.

Gerçek besleme koşulları ve gerekli 180 TPH kapasitesi temel alınarak Zhongyi, kırma, flip-flow eleme, balistik ayırma, hava ile ayırma ve manyetik ayırma içeren bir geri dönüşüm hattı yapılandırdı. Proses, aşırı boyutlu beton ve tuğlayı parçalamak, ince malzemeleri uzaklaştırmak ve hafif malzemeler ile demirli metalleri agrega fraksiyonundan ayırmak için kullanılır. Geri kazanılan agregalar yol temel dolgusu ve geçirimli tuğla üretimi gibi uygulamalarda kullanılırken plastik, ahşap ve metal daha ileri işlemler için ayrı olarak toplanır.

İşleme Kapasitesi

Proje Konumu

Guangdong İnşaat ve Tadilat Atığı Geri Dönüşüm Üretim Hattı

Müşteri Gereksinimleri ve Proje Zorlukları

Müşteri Gereksinimleri

Müşteri, beton, kırmızı tuğla, toprak, kum, alçıpan, plastik ve ahşap içeren karışık inşaat ve tadilat atığını işleyebilecek bir geri dönüşüm hattına ihtiyaç duyuyordu. Besleme bileşimi yükten yüke değiştiği için sistemin ağır mineral fraksiyonu hafif malzemelerden ve demirli metallerden ayırması ve aynı zamanda yol temel dolgusu ve geçirimli tuğla üretimi gibi uygulamalara uygun geri dönüştürülmüş agrega üretmesi gerekiyordu.

Kararlı sürekli çalışma bir diğer önemli gereksinimdi. Müşteri, ıslak ve yapışkan malzemenin neden olduğu elek tıkanmasını azaltmak ve gerekli 180 TPH kapasitesinde istikrarlı bir malzeme akışı sağlamak istiyordu. Proje ayrıca pratik bir toz ve gürültü kontrol düzenlemesi ile birlikte sahada kurulum ve devreye alma, operatör eğitimi ve işletmeye alma sonrası teknik destek gerektiriyordu.

Proje Zorlukları

  • Nem ve Yapışkan İnce Malzemeler: Tadilat atığı nem ve yüksek oranda yapışan toprak içeriyordu, bu da geleneksel eleme sırasında elek körlenmesi ve malzeme birikmesi riskini artırıyordu.
  • Karışık Ağır ve Hafif Malzemeler: Beton ve tuğla, plastik, ahşap ve alçıpan gibi hafif malzemelerle karışıktı. Tek başına bir kırma prosesi bu farklı fraksiyonları etkili şekilde ayıramazdı.
  • Sınırlı Kurulum Alanı: Mevcut saha alanı kısıtlıydı, bu nedenle ekipman ve konveyör yerleşimi, çalışma, muayene ve bakım için yeterli alan bırakılacak şekilde dikkatlice düzenlenmeliydi.
  • Sınırlı İşletme Deneyimi: Müşterinin işletme ekibi, karışık tadilat atığı işleme konusunda sınırlı deneyime sahipti, bu da işletmeye alma aşamasında sahada devreye alma ve pratik operatör eğitimini önemli hale getiriyordu.

Zhongyi İnşaat ve Tadilat Atığı Geri Dönüşüm Çözümü

Gelen tadilat atığının gerçek bileşimi temel alınarak Zhongyi, 180 TPH hattı için kırma, flip-flow eleme, balistik ayırma, hava ile ayırma ve manyetik ayırma prosesi yapılandırdı. Plakalı besleyici, büyük beton ve tuğla parçalarını alt akış ayırma için uygun boyuta indiren çeneli kırıcıya kontrollü besleme sağlar. Malzeme daha sonra, ıslak ve yapışkan fraksiyonları geleneksel sabit elemeye göre daha etkili şekilde işlerken ince toprak ve kumu uzaklaştırmak için eleme bölümünden geçer.

Eleme sonrasında balistik ayırıcı, daha ağır mineral malzemeyi daha hafif tadilat atığından ayırırken hava ile ayırma ünitesi plastik ve ahşap gibi kalan hafif fraksiyonları uzaklaştırır. Manyetik ayırıcı, agrega akışından çelik tel ve küçük metal parçaları dahil demirli malzemeleri geri kazanır. Bantlı konveyörler tek tek aşamaları birbirine bağlar ve toz oluşturan noktalara bir torbalı filtre toz toplama sistemi kurulmuştur. Zhongyi mühendisleri ayrıca müşterinin hattı düzenli çalışmaya almasına yardımcı olmak için sahada kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi sağladı.

Ana Ekipman Konfigürasyonu

180 TPH hattı, karışık tadilat atığının gerçek özelliklerine göre yapılandırıldı. Her ünite, kontrollü besleme ve birincil kırmadan eleme, hafif malzeme uzaklaştırma, metal geri kazanımı ve toz toplamaya kadar belirli bir ayırma veya işleme adımı gerçekleştirir.

  • Plakalı Besleyici: Karışık inşaat ve tadilat atığını kontrollü bir hızda besler ve hacimli ve düzensiz besleme malzemelerini kabul ederken çeneli kırıcıya kararlı bir yük sağlar.
  • Çeneli Kırıcı: Büyük beton blokları, tuğlaları ve diğer sert mineral malzemeleri sonraki eleme ve ayırma için uygun boyuta indirir.
  • Çift Katlı Flip-Flow Elek: Toprak, kum ve yapışkan ince malzemeler içeren kırılmış malzemeyi işler. İki eleme katı farklı boyut fraksiyonlarını ayırırken esnek elek yüzeyi malzeme birikmesini ve körlenmeyi azaltır.
  • Tek Katlı Flip-Flow Elek: Elenen malzemenin daha ileri sınıflandırmasını gerçekleştirir ve alt akış ayırma aşamalarından önce ince ve orta boy fraksiyonları ayırır.
  • Balistik Ayırıcı: Daha ağır mineral fraksiyonu, hareket özelliklerine göre hafif ve yassı malzemelerden ayırır; alçıpan, ahşap ve benzeri tadilat atıklarının agrega akışından uzaklaştırılmasına yardımcı olur.
  • Manyetik Ayırıcı: Çelik tel, çivi ve donatı çeliği dahil demirli metali malzeme akışından ayrı toplama ve geri kazanım için uzaklaştırır.
  • Hava ile Ayırma Sistemi: Plastik film, ahşap parçaları ve diğer düşük yoğunluklu kirleticiler gibi kalan hafif malzemeleri kontrollü hava akışı kullanarak daha ağır mineral fraksiyondan uzaklaştırır.
  • Bantlı Konveyör Sistemi: Kırma, eleme ve ayırma ünitelerini birbirine bağlar ve ayrılan her fraksiyonu belirlenen boşaltma veya stok sahası noktasına aktarır.
  • Torbalı Filtre Toz Toplayıcı: Kapalı emiş ve filtrasyon yoluyla kırma, eleme ve malzeme transfer noktalarında oluşan tozu yakalar ve işleme alanında toz kontrolüne yardımcı olur.

İnşaat ve Tadilat Atığı Geri Dönüşüm Süreci

Karışık inşaat ve tadilat atıkları önce plaka besleyici ile çeneli kırıcıya beslenir; burada büyük beton bloklar, tuğlalar ve diğer sert malzemeler uygun boyuta küçültülür. Kırılan malzeme daha sonra toprak, kum ve daha küçük fraksiyonların daha iri malzemeden ayrıldığı esnek elek (flip-flow) eleme bölümünden geçer. Esnek eleme yüzeyi, nemli ve toprak bakımından zengin beslemeye uygundur ve elek üzerinde malzeme birikmesini sınırlamaya yardımcı olur.

Kalan malzeme, daha ağır mineral fraksiyonların daha hafif tadilat atıklarından ayrılması için balistik ayırıcıya girer. Donatı çeliği, çiviler ve çelik tel gibi demirli metaller manyetik ayırıcı ile uzaklaştırılırken hava ayırma ünitesi kalan plastikleri, ahşabı ve diğer hafif malzemeleri uzaklaştırır. Geri kazanılan agrega, ince toprak ve kum, plastikler, ahşap ve demirli metaller daha sonraki kullanım veya işlem için ayrı ayrı boşaltılır.

Galeri

Avantajlar

Hat, proje sırasında tespit edilen başlıca işletme sorunları, özellikle yapışkan ince malzemeler, karışık malzeme yoğunlukları, demirli kirlilik ve işlem sırasında oluşan toz etrafında yapılandırılmıştır. Aşağıdaki özellikler, bu 180 TPH tadilat atığı geri dönüşüm hattı için kullanılan gerçek proses düzenini yansıtmaktadır.

  • Yapışkan Besleme için Esnek Eleme: Esnek elekler, toprak bakımından zengin ve nem içeren tadilat atıklarına uygundur; geleneksel elemenin körlenmeye veya malzeme birikmesine daha yatkın olacağı durumlarda elek hareketini korur.
  • Ayrı Ayırma Aşamaları: Balistik ayırma, hava ayırma ve manyetik ayırma, hafif malzemeleri ve demirli metali mineral fraksiyondan uzaklaştırmak için kırma ve elemeden sonra düzenlenmiştir; yalnızca kırmaya güvenilmez.
  • Ana Noktalarda Toz Toplama: Kırma, eleme ve malzeme transfer noktaları çevresindeki başlıca toz üreten alanlara bir torbalı filtre toz toplayıcı bağlanmıştır ve tesis içinde havadaki tozu kontrol eder.
  • Sahaya Dayalı Mühendislik Desteği: Zhongyi; saha değerlendirmesi, ekipman yerleşimi, kurulum, devreye alma ve operatör eğitimini kapsayan destek sağlar; devreye alma sırasında gerçek besleme koşullarına göre proses ayarlamaları yapılır.
  • Malzeme Fraksiyonlarının Ayrı Geri Kazanımı: Proses, geri dönüştürülmüş agrega, ince malzemeler, demirli metal ve hafif malzemelerden ayrı akışlar üretir; her fraksiyonun amaçlanan uygulamasına veya alt akış geri dönüşüm yoluna göre işlenmesine olanak tanır.

Proje Sonuçları

Guangdong inşaat ve tadilat atığı geri dönüşüm hattı başarıyla devreye alınmış ve normal proje koşullarında gerekli 180 TPH işleme kapasitesine ulaşmıştır. Sistem, mineral fraksiyonu hafif malzemelerden ve demirli metalden ayırır; geri kazanılan agregalar yol temel dolgusu ve geçirgen tuğla üretiminde kullanılırken plastikler, ahşap ve metal ayrı ayrı toplanır.

Devreye almadan bu yana hat, normal çalışma sırasında istikrarlı malzeme akışını korumuştur. Esnek eleme düzeni, toprak bakımından zengin ve yapışkan atıkların işlenmesinde birikmeyi azaltır ve toz toplama sistemi kilit işleme noktalarında tozu kontrol eder. Devreye almadan sonra müşterinin operatörleri günlük işletme, muayene ve rutin bakım konularında pratik eğitimi de tamamlamıştır.

Müşteri Geri Bildirimi

İnşaat Atığı Geri Dönüşümü için Neden Zhongyi'yi Seçmelisiniz?

Xinzhongyi ECO, inşaat ve tadilat atığı geri dönüşüm hatlarını gerçek besleme bileşimi, kapasite, saha sınırlamaları ve geri kazanılan ürünler etrafında tasarlar. Proses tasarımı ve ekipman tedarikinden kurulum, devreye alma, operatör eğitimi, yedek parçalar ve satış sonrası desteğe kadar proje devreye alma ve işletme boyunca pratik teknik destek sağlıyoruz.

İnşaat ve Tadilat Atığı Geri Dönüşüm Hattınızı Planlayın

Bir inşaat veya tadilat atığı geri dönüşüm projesi mi planlıyorsunuz? Xinzhongyi ECO, ekipman seçiminden önce malzeme ve saha koşullarınızı değerlendirebilir. Atık bileşiminiz, gerekli kapasite, besleme boyutu, saha yerleşimi, çevresel gereksinimler ve son ürün özelliklerinize göre mühendislik ekibimiz; kırma, eleme, hava ayırma, manyetik ayırma, taşıma ve toz toplama ekipmanlarından oluşan uygun bir kombinasyon geliştirebilir ve kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi desteği sunabilir. Proses yapılandırmasını görüşmek için proje detaylarınızı bize gönderin.

Ücretsiz Teklif Alın

İlgili Ürünler

Tüm Ürünleri Keşfedin