Tibet İnşaat ve Tadilat Atığı Geri Dönüşüm Projesi

Proje Genel Bakış

Müşteri Gereksinimleri ve Proje Zorlukları

Müşteri Gereksinimleri

Müşteri, yerel bölgede giderek artan karışık inşaat ve tadilat atığı hacmini işlemek, kontrolsüz boşaltma ve düzenli depolamayı azaltırken yol temeli, dolgu ve inşaat uygulamaları için kullanılabilir malzemeleri geri kazanmak için pratik bir yola ihtiyaç duyuyordu. Tesisin ayrıca, ekolojik açıdan hassas Tibet bölgesine uygun şekilde kontrollü toz ve gürültü ile kapalı işleme ile katı çevresel gereksinimleri karşılaması gerekiyordu. Aynı zamanda ekipmanın yüksek rakım ve düşük sıcaklık koşullarında istikrarlı çalışması, bakımının kolay olması ve sahada kurulum, devreye alma, teknik destek ve satış sonrası hizmet ile desteklenmesi gerekiyordu.

Proje Zorlukları

• Yüksek rakımlı çalışma koşulları: Düşük oksijen, düşük sıcaklıklar, büyük sıcaklık değişimleri ve şiddetli rüzgarlar ekipman kurulum ve devreye alma zorluğunu artırdı.
• Yüksek oranda karışık besleme malzemesi: İnşaat ve tadilat atığı tuğla, toprak, plastik, ahşap, tekstil ve diğer malzemeleri içeriyordu; bu da etkili ayırma ve temiz agrega geri kazanımını daha zorlu hale getiriyordu.
• Katı çevresel kontrol: Hassas yerel çevre, toz ve gürültünün etkili şekilde kontrol edilmesini gerektiriyor ve açık ve zayıf kontrol edilen işleme yöntemlerini dışlıyordu.
• Sınırlı saha koşulları: Saha hazırlığı, nakliye, kaldırma, kurulum ve devreye alma daha zordu ve mühendislerin ekipman ve proses sorunlarını doğrudan sahada ele almasını gerektiriyordu.

XINZHONGYI ECO İnşaat ve Tadilat Atığı Geri Dönüşüm Çözümü

Tibet'teki zorlu koşullar ve gelen atığın yüksek oranda karışık yapısı için XINZHONGYI ECO, kontrollü besleme, çok kademeli kırma, elastik eleme ve negatif basınçlı hava ayırma etrafında inşa edilmiş entegre bir işleme hattı geliştirdi. Zincir plakalı besleyici istikrarlı bir besleme sağlar ve ıslak veya karışık malzemelerin neden olduğu tıkanmaları önlemeye yardımcı olur. Çeneli kırma ve darbeli kırma daha sonra mineral fraksiyonu küçültür ve şekillendirir; birleşik çubuklu elastik elek ve üç katmanlı dairesel elastik elek, geleneksel elekleri kolayca tıkayabilen yapışkan, toprak içeren malzemelerin ayrılmasını iyileştirir.

Alt akış sistemi malzeme temizliği ve çevresel kontrole odaklanır. Negatif basınç sistemi ile genişletilmiş hava ayırıcı, plastikleri, ahşap parçalarını ve diğer hafif kirleticileri uzaklaştırarak geri kazanılan agregaların kalitesini artırır. Kapalı konveyörler, toz bastırma, gürültü kontrolü ve negatif basınçlı toz toplama, işleme hattını kapalı tutar. Motorlar, yataklar, yağlama ve elektrik sistemleri gibi kilit bileşenler de yerel düşük sıcaklık ve yüksek rakım koşulları için dikkate alınmış olup tesisin gerçek saha kullanımı sırasında istikrarlı çalışmasını sürdürmesine yardımcı olur.

Ana Ekipman Konfigürasyonu

Malzeme özellikleri ve Tibet projesinin işleme gereksinimlerine bağlı olarak, üretim hattı aşağıdaki ana makinelerle donatıldı. Her ünite, besleme, kırma, eleme, hafif malzeme ayırma, taşıma ve çevresel kontrolün belirli bir aşamasını ele almak üzere seçildi.

• Zincir Plakalı Besleyici: Islak veya karışık atıktan kaynaklanan tıkanma riskini azaltırken istikrarlı ve kontrollü besleme sağlar.
• PE Çeneli Kırıcı: Büyük inşaat ve tadilat atığı parçalarının birincil kırmasını gerçekleştirir.
• Darbeli Kırıcı: Agrega tane şeklini iyileştirmek için mineral malzemeleri daha fazla kırar ve şekillendirir.
• Çubuklu Elastik Elek: Kuru ve ıslak karışık malzemelerden ilk eleme ve toprak uzaklaştırma gerçekleştirir.
• Üç Katmanlı Dairesel Elastik Elek: Çok boyutlu sınıflandırma sağlar ve gerekli bitmiş agrega fraksiyonlarını ayırır.
• Genişletilmiş Kombine Hava Ayırıcı: Elenmiş malzemelerden birden fazla türde hafif kirleticiyi uzaklaştırır.
• Negatif Basınçlı Hava Ayırıcı: Kalan plastikleri, ahşap parçalarını ve diğer hafif yabancı maddeleri uzaklaştırarak daha fazla temizlik sağlar.
• Ağır Hizmet Tipi Kapalı Bantlı Konveyörler: İşleme aşamaları arasında malzeme aktarırken taşıma güzergahı boyunca tozun kapalı tutulmasına yardımcı olur.
• Elektrik Kontrol, Toz Toplama ve Gürültü Kontrol Sistemi: Tesis işletimini koordine eder ve toz ile gürültü yönetimi için destekleyici önlemler sağlar.

İnşaat ve Tadilat Atığı Geri Dönüşüm Süreci

Karışık atık besleme → Zincir plakalı besleyici ile düzgün besleme → Çeneli kırıcı ile birincil kırma → Darbeli kırıcı ile ikincil kırma ve şekillendirme → Çubuklu elastik elek ile ilk eleme ve toprak uzaklaştırma → Üç katmanlı dairesel elastik elek ile çok kademeli eleme → Plastik, ahşap ve diğer hafif yabancı maddelerin uzaklaştırılması için çift hava ayırma → Temiz geri dönüştürülmüş kum ve agregalar → Taşıma, stoklama veya doğrudan yeniden kullanım

Mineral fraksiyon yeniden kullanılabilir agrega olarak geri kazanılırken, hafif ve yanıcı malzemeler uygun şekilde işlenmek üzere ayrı olarak toplanır. Bu süreç, karışık inşaat ve tadilat atığının genel geri kazanımını iyileştirirken kontrolsüz boşaltma ve bertarafı azaltır.

Galeri

Avantajlar

Sistem, standart bir agrega işleme düzeneği kullanılmak yerine Tibet projesinin gerçek malzeme ve saha koşulları etrafında yapılandırılmıştır. Ekipman seçiminden eleme performansına, toz kontrolünden sahada devreye almaya kadar çözümün her bir parçası, zorlu koşullar altında istikrarlı çalışmayı sürdürmeye ve kullanılabilir geri kazanılmış agregalar üretmeye odaklanmıştır.

• Yüksek rakım koşullarına uyarlanmıştır: Kilit ekipman ve işletim sistemleri, düşük sıcaklık, düşük hava basıncı ve zorlu hava koşulları göz önünde bulundurularak seçilmiştir.
• Karışık tadilat atıklarını işler: Proses, yapışkan, toprak içeren ve yüksek oranda karışık atıklar için tasarlanmış olup elek tıkanmasını azaltır ve ayırma kalitesini artırır.
• Kontrollü ve daha temiz işleme: Kapalı konveyörle taşıma, negatif basınçlı hava ayırma ile toz ve gürültü kontrolü, emisyonların kontrol altında tutulmasına yardımcı olur.
• İyileştirilmiş agrega geri kazanımı: Etkili eleme ve hava ayırma, istenmeyen malzemeleri uzaklaştırır ve yeniden kullanım için geri kazanılan kum ve agregaların kalitesini artırır.
• Uzak saha operasyonları için pratik: Aşınmaya dayanıklı eleme ekipmanı ve basit bir proses, rutin bakım gereksinimlerinin azaltılmasına yardımcı olur.
• Sahada mühendislik desteği: Mühendislerimiz, proje uygulaması sırasında pratik sorunları ele almak için kurulum, devreye alma ve sorun giderme çalışmalarına katıldı.

Proje Sonuçları

Devreye alınmasından bu yana tesis, karışık inşaat ve tadilat atıkları için 150–200 t/s işleme kapasitesini korumuştur. Kırma, eleme ve hava ayırma aşamaları, toprak ve hafif kirleticileri uzaklaştırırken kullanılabilir mineral fraksiyonu geri kazanmak için birlikte çalışarak yol temeli, dolgu ve inşaat malzemeleri gibi uygulamalar için geri dönüştürülmüş kum ve agrega sağlar.

Kapalı işleme sistemi ayrıca toz ve gürültünün kontrol edilmesine yardımcı olur ve açık döküm veya doğrudan düzenli depolama bertarafı ihtiyacını azaltır. Daha da önemlisi, ekipman yerel yüksek rakım ve düşük sıcaklık koşullarında çalışmaktadır; sahada devreye alma ve ayarlamalar, uzun vadeli üretim için istikrarlı çalışma prosedürlerinin oluşturulmasına yardımcı olmuştur.

Müşteri Geri Bildirimi

İnşaat Atığı Geri Dönüşümü için Neden Zhongyi'yi Seçmelisiniz?

İnşaat Atığı Geri Dönüşüm Hattınızı Planlayın

Karışık inşaat ve tadilat atıkları nadiren tutarlı bir biçimde gelir. Nem, toprak içeriği, hafif kirleticiler, besleme boyutu ve gerekli agrega kalitesi ekipman konfigürasyonunu etkileyebilir. XINZHONGYI ECO, sabit bir üretim hattı uygulamak yerine kırma, eleme ve ayırma prosesini bu gerçek proje koşullarından yola çıkarak geliştirir.

Atık bileşiminizi, gerekli kapasiteyi, hedef agrega boyutlarını ve mevcut saha koşullarını bize gönderin. Mühendislik ekibimiz daha sonra projeniz için proses akışını ve ekipman yerleşimini belirleyebilir.

Ücretsiz Teklif Alın