Projektübersicht
Dieses Projekt ist eine hocheffiziente Baustoffrecyclinganlage Anlage zur Verarbeitung von Siedlungsabfällen, Renovierungsabfällen und gemischtem Gewerbeabfall in London, UK. Um strenge regionale Deponierungsvorgaben einzuhalten und die stoffliche Verwertung zu maximieren, hat der Kunde eine vollautomatische Sortier- und Zerkleinerungslinie implementiert. Das komplette System integriert Schwerlast-Backenbrecher, Ballistik-Separatoren, Flip-Flow-Siebe und fortschrittliche Windsichter -Technologie zur Verarbeitung hochkomplexer gemischter Abfallströme, mit Fokus auf maximale Reinheit der recycelten Gesteinskörnungen und Gewährleistung kontinuierlicher, langfristiger Betriebsstabilität ohne Materialverstopfung.
≤2000 m3
Aufgabegröße
80–120 T/H
Verarbeitungskapazität
Kommunikation & Projekthintergrund
Der Kunde in London stand aufgrund der stark vermischten Beschaffenheit lokaler Renovierungs- und Gewerbeabfälle vor kritischen betrieblichen Engpässen. Traditionelle Sortierlinien konnten schwere Gesteinskörnungen nicht effizient von leichten Brennstoffen (Kunststoffe, Schaumstoff, Holzabfälle) trennen, was zu schwerer Materialverstopfung in nachgeschalteten Sieben und hohen Deponiesteuerstrafen für unsortierte Rückstände führte. Der Kunde benötigte eine robuste, automatisierte Baustoffrecyclinganlage Anlage, die zu einer mehrstufigen Trennung mit hohem Durchsatz bei gleichzeitiger Gewährleistung maximaler Endproduktreinheit fähig ist.
Unsere Lösung
Durch intensive technische Beratungen analysierten die Ingenieure von Xinzhongyi Eco die Materialzusammensetzung und Kapazitätsanforderungen. Anstelle standardisierter generischer Layouts schlug Xinzhongyi Eco eine kundenspezifisch entwickelte technische Lösung vor, die auf die Standortbeschränkungen und Materialeigenschaften des Kunden zugeschnitten ist:
- Primäre Zerkleinerungsstufe: Einsatz eines Schwerlast-Backenbrechers mit maximierter Aufgabegröße zur Reduzierung von übergroßem Beton- und Ziegelschutt auf optimale Korngrößen.
- Mehrstufige Siebmatrix: Integration eines Ballistik-Separators und eines Flip-Flow-Siebs in Sequenz zur Eliminierung von Materialverstopfung und zur sauberen Trennung von Materialien nach drei Dimensionen (3D-Schwerfraktionen, 2D-Leichtfraktionen und Unterkorn).
- Fortschrittliche Windsichtung: Einsatz eines integrierten Windsichtungssystems (Schaumstoff- und Hänge-Windsichter) unter Nutzung pneumatischer Prinzipien zur Abscheidung von 95%+ leichter Verunreinigungen, um saubere, hochreine recycelte Gesteinskörnungen zu gewährleisten.
Systemparameter der Produktionslinie
- Verarbeitungskapazität: 80–120 TPH (Tonnen pro Stunde) / ca. 2000 m³/Tag
- Rohmaterial: Bau- und Abbruchabfälle (C&D-Abfall), Renovierungsabfälle, Siedlungsabfälle
- Kernausrüstung: Schwerlast-Backenbrecher, Ballistik-Separator (Sprungsieb), Flip-Flow-Sieb, Schaumstoff-Windsichter, Hänge-Windsichter, Magnetabscheider
- Sortierverfahren: Automatisierte mechanische Sortierung + mehrstufige pneumatische Trennung + Eisenmetallabscheidung
- Trennprozess: Schwerzerkleinerung → Mehrstufige Siebung (3D/2D-Trennung) → Magnetabscheidung → Doppelte Windsichtung → Hochreines Recycling
- Staubkontrollsystem: Vollständig geschlossener Werkstattbetrieb + Schwerlast-Staubkapselung + Unterdruck-Luftfiltration
- Anlagenlayout: Schwerlast-Integralstahlkonstruktion mit kompakter mehrstöckiger Raumaufteilung
- Betriebsmodus: Kontinuierlicher automatisierter Schwerlastbetrieb, gesteuert über ein zentrales PLC-Steuerungssystem
Galerie
Systemvorteile
Installations- & Serviceunterstützung
During project delivery, Xinzhongyi Eco engineers provided international on-site installation guidance and comprehensive commissioning support. We stayed on-site during key stages such as equipment alignment, structural integration, electrical connection, and trial operation, ensuring a smooth and safe startup of the entire processing system. Operator training was also provided to help the local technical team quickly master daily operation, screening parameter adjustment, and preventive maintenance.
Projektergebnis
After the production line was put into operation, the construction waste sorting center maintained stable processing capacity under continuous daily operation. The automated mechanical sorting matrix significantly improved overall separation efficiency and minimized the need for hazardous manual picking in the primary processing section.
Compared with traditional sorting methods, recyclable materials such as metals, industrial plastics, and high-purity aggregates can be separated with extreme precision, helping maximize the commercial value of municipal solid waste. The stable operation of the combined ballistic separator and flip-flow screen has also completely eliminated material blockage and downtime during peak feeding periods, processing over 300,000 tons of solid waste annually.
Since commissioning, the production line has continued running steadily and has become an important landmark project for the customer’s long-term environmental sustainability and regional resource recovery strategy.
Projektfeedback
“Xin Zhongyi Eco’s customized production line has not only completely resolved our long-standing waste disposal bottlenecks but has also delivered substantial economic returns. The market demand for high-purity recycled aggregates is exceptionally strong right now. Instead of worrying about heavy landfill liabilities and disposal costs, we are now generating a highly profitable revenue stream by selling premium sub-base materials back into the construction sector. It has truly turned our waste liabilities into a highly lucrative dual-benefit commercial operation.”
— Operations Director, Solid Waste Recycling Center (London, UK)
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