Aperçu du projet
Ce projet est une ligne à haut rendement usine de recyclage des déchets de construction conçue pour le traitement des déchets solides urbains, des gravats de rénovation et des déchets commerciaux mixtes C&D à Londres, au Royaume-Uni. Afin de se conformer aux mandats régionaux stricts de réduction de l'enfouissement et de maximiser la valorisation des ressources matérielles, le client a mis en œuvre une ligne de tri et de concassage entièrement automatisée. Le système complet intègre des concasseurs à mâchoires robustes, des séparateurs balistiques, des cribles à mouvement alternatif et une technologie avancée de séparation par air pour traiter des flux de déchets mixtes très complexes, en visant l'obtention d'une pureté maximale des granulats recyclés et en garantissant une stabilité opérationnelle continue et à long terme sans colmatage des matériaux.
≤2000 m3
Taille d'alimentation
80–120 T/H
Capacité de traitement
Communication et contexte du projet
Le client à Londres était confronté à des goulots d'étranglement opérationnels critiques en raison de la nature très mélangée des déchets de rénovation et des déchets solides commerciaux locaux. Les lignes de tri traditionnelles ne parvenaient pas à séparer efficacement les granulats lourds des combustibles légers (plastiques, mousses, débris de bois), entraînant un colmatage sévère des matériaux dans les cribles en aval et des pénalités élevées de taxe d'enfouissement pour les résidus non triés. Le client avait besoin d'une solution robuste et automatisée usine de recyclage des déchets de construction capable d'une séparation multi-étapes à haut débit tout en garantissant une pureté maximale du produit final.
Notre solution
Grâce à des consultations techniques approfondies, les experts en ingénierie de Xinzhongyi Eco ont analysé la composition des matériaux et les exigences de capacité. Au lieu de configurations génériques standard, Xinzhongyi Eco a proposé une solution technique sur mesure adaptée aux contraintes du site et aux caractéristiques des matériaux du client :
- Étape de concassage primaire : Utilisation d'un concasseur à mâchoires robuste avec une taille d'alimentation maximisée pour réduire les gravats de béton et de briques surdimensionnés à des granulométries optimales.
- Matrice de criblage multi-étapes : Intégration d'un séparateur balistique et d'un crible à mouvement alternatif en séquence pour éliminer le colmatage des matériaux, en séparant proprement les matériaux selon trois dimensions (fractions lourdes 3D, fractions légères 2D et fines sous-dimensionnées).
- Classification par air avancée : Déploiement d'un système de séparation par air intégré (séparateurs à air pour mousses et suspendus) utilisant des principes pneumatiques pour extraire 95%+ d'impuretés légères, garantissant des granulats recyclés propres et de haute pureté.
Paramètres du système de ligne de production
- Capacité de traitement : 80–120 TPH (tonnes par heure) / env. 2000 m³/jour
- Matière première : Déchets de construction et de démolition (déchets C&D), gravats de rénovation, déchets solides municipaux
- Équipement principal : Concasseur à mâchoires robuste, séparateur balistique (crible à rebond), crible à mouvement alternatif, séparateur à air pour mousses, séparateur à air suspendu, séparateur magnétique
- Méthode de tri : Tri mécanique automatisé + séparation pneumatique multi-étapes + extraction des métaux ferreux
- Processus de séparation : Concassage lourd → Criblage multi-étapes (séparation 3D/2D) → Séparation magnétique → Double séparation par air → Recyclage de haute pureté
- Système de contrôle des poussières : Exploitation en atelier entièrement fermé + encapsulation robuste des poussières + filtration de l'air en dépression
- Implantation de l'usine : Configuration en structure métallique intégrée robuste avec empreinte spatiale compacte à plusieurs niveaux
- Mode de fonctionnement : Fonctionnement automatisé continu et intensif géré via un système de contrôle centralisé PLC
Galerie
Avantages du système
Installation et support de service
Lors de la livraison du projet, les ingénieurs de Xinzhongyi Eco ont fourni des conseils d'installation internationaux sur site et un support complet de mise en service. Nous sommes restés sur site pendant les étapes clés telles que l'alignement des équipements, l'intégration structurelle, le raccordement électrique et l'essai de fonctionnement, garantissant un démarrage fluide et sûr de l'ensemble du système de traitement. Une formation des opérateurs a également été dispensée pour aider l'équipe technique locale à maîtriser rapidement l'exploitation quotidienne, le réglage des paramètres de criblage et la maintenance préventive.
Résultat du projet
Après la mise en service de la ligne de production, le centre de tri des déchets de construction a maintenu une capacité de traitement stable en fonctionnement quotidien continu. La matrice de tri mécanique automatisée a considérablement amélioré l'efficacité globale de séparation et minimisé le besoin de tri manuel dangereux dans la section de traitement primaire.
Comparé aux méthodes de tri traditionnelles, les matériaux recyclables tels que les métaux, les plastiques industriels et les granulats de haute pureté peuvent être séparés avec une précision extrême, contribuant à maximiser la valeur commerciale des déchets solides municipaux. Le fonctionnement stable du séparateur balistique combiné et du crible à mouvement alternatif a également complètement éliminé le blocage des matériaux et les arrêts pendant les périodes d'alimentation de pointe, traitant plus de 300 000 tonnes de déchets solides par an.
Depuis la mise en service, la ligne de production a continué de fonctionner de manière stable et est devenue un projet phare important pour la durabilité environnementale à long terme du client et sa stratégie régionale de valorisation des ressources.
Retour d'expérience du projet
“ La ligne de production personnalisée de Xin Zhongyi Eco a non seulement complètement résolu nos goulets d'étranglement de longue date en matière d'élimination des déchets, mais a également généré des retours économiques substantiels. La demande du marché pour les granulats recyclés de haute pureté est exceptionnellement forte en ce moment. Au lieu de nous inquiéter de lourdes responsabilités de mise en décharge et de coûts d'élimination, nous générons désormais un flux de revenus hautement rentable en revendant des matériaux de sous-couche de qualité supérieure au secteur de la construction. Cela a véritablement transformé nos passifs de déchets en une opération commerciale à double bénéfice hautement lucrative. ”
— Operations Director, Solid Waste Recycling Center (London, UK)
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